計算公式：X=a·L·△T   x 管道膨脹量   a為線膨脹系數(shù)，取0.0133mm/m   L補償管線（所需補償管道固定支座間的距離）長度   △T為溫差（介質(zhì)溫度-安裝時環(huán)境溫度）
補償器安裝和使用要求：
        1、補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，_符合設(shè)計要求。         
       2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。

       3、需要進行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。  

       4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。  

       5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。  

       6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。     

       7、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)_各活動部位的正常動作。 

       8、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不_25PPM。

       9、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。

       10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。
       補償器設(shè)置距離：熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應(yīng)設(shè)置補償器。補償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并按有關(guān)規(guī)定進行預(yù)拉伸。